Nitelikli sönmemiş kireç, çeneli kırıcı tarafından yaklaşık 40 mm'ye kadar ezilir ve kovalı elevatör aracılığıyla ezilmiş kalsiyum oksit depolama tankına gönderilir. Kalsiyum hidroksit üreticisinin silosundaki kireç, sabit akışlı vidalı konveyör veya kantitatif tartma sistemi aracılığıyla önceden sönmüş kirecin içine girer. Mikser, karıştırma çubuğunun yoğun karıştırması altında (farklı çıkış değerlerine göre tekli, ikili ve üçlü şaftlara ayrılabilir) sindirmeye başlar ve ardından sönmüş kireç mikserine girerek çürütme işlemini tamamlar.
Sindirilmiş kireç, sönmüş kireç elevatörü ve silo vidalı konveyörü tarafından sönmüş kireç silosuna beslenir ve daha sonra kalsiyum hidroksit üreticisi, külden -sarmal hava ayırıcı ekleyerek nitelikli rafine sönmüş kireç elde eder.
Rafine edilmiş sönmüş kireç, bitmiş sönmüş kireç silosuna boşaltılır ve ardından kullanıcı ihtiyaçlarına göre -alt paketlenir.
Kalsiyum hidroksit kuru üretimi otomatik üretimi tamamlayabilir, üretim süreci çevre dostudur, çıktı büyüktür, kalsiyum hidroksit üreticilerinin kalitesi sabittir, üretilen kalsiyum hidroksit ürünleri safsızlık içermez ve iyi aktiviteye sahiptir, vb. ve yavaş yavaş ana işleme teknolojisi haline geldi. Kuru işlemle üretilen kalsiyum hidroksit ürünleri, süt kalsiyum hidroksitinden daha yaygın olarak kullanılmaktadır ve esas olarak kimya sanayi, çevre koruma, inşaat, gıda, tıbbi tedavi gibi birçok alanda kullanılmaktadır. Ayrıca, depolama ve nakliye daha fazladır. uygun.